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真空镀膜加工的分类之离子镀

一种离子镀系统是将基片台作为阴极，外壳作阳极，充入惰性气体(如)以产生辉光放电。从蒸发源蒸发的分子通过等离子区时发生电离。正离子被基片台负电压加速打到基片表面。未电离的中性原子(约占蒸发料的95%)也沉积在基片或真空室壁表面。

电场对离化的蒸气分子的加速作用(离子能量约几百～几千电子伏)和离子对基片的溅射清洗作用，使膜层附着强度大大提高。

真空镀与水电镀的区别是什么呢？

真空离子镀，真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，真空电镀，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的**优点，但是价格也较高，真空电镀公司，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较产品的功能性镀层。又称真空镀膜：一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂

水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，真空电镀加工，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在较后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

三、两种工艺优缺点：

1、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。

2、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。

真空电镀的做法和适用范围

电镀企业，大体上只按容量来确定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定，因此，即使是同一种容量的镀槽，其外形尺寸也不一定是相同的。 至于做镀槽的材料也是各色各样的，有用玻璃钢的，有用硬PVC的，真空电镀厂家，有用钢板内衬软PVC的，还有用砖混结构砌成然后衬软PVC，或在地上挖坑砌成的镀槽，甚至有用花岗岩凿成的镀槽，这中间当然有不少是不规范的做法，但却是我国电镀加工业中真实存在的状况